Pratiquer la marche Gemba ? Cette idée pourrait inviter à faire sourire les dirigeants de TPE et PME qui vivent au quotidien les réalités de l’atelier. Elle nous semble néanmoins intéressante lorsque se pose la question de la robotisation. Surtout si c’est une première pour l’entreprise.
Faire un tour de l’atelier en se focalisant sur la création de valeur va permettre d’identifier les différents endroits où l’implantation d’un robot rendra le processus plus efficace.
Les robots fascinent dès le plus jeune âge, raison pour laquelle ils s’invitent de plus en plus à l’école. Apprendre à coder en s’amusant est un excellent moyen de développer son goût pour les métiers techniques. Dans quelques années, la robotique ne sera plus « terra incognita » pour les collégiens au moment de choisir leur orientation, et ils seront sans aucun doute beaucoup plus nombreux qu’aujourd’hui à décider d’en faire leur métier.
Compacts, très rapides et extrêmement précis, les robots SCARA éveillent de plus en plus l’intérêt des PME industrielles. Pourquoi ? Parce qu’ils offrent à ces entreprises la possibilité de réaliser des bonds de productivité incroyables, dans un laps de temps court et avec un investissement limité. L’objectif ? Être plus compétitif et disposer d’une plus grande capacité de production, tant pour s’adapter à court terme à des marchés chahutés que pour être bien positionné à moyen terme, dans le cadre de la reprise de l’économie.
Envie d’en savoir plus sur le robot SCARA ? On vous dit tout !
Accélérer la transformation de notre tissu productif pour construire une industrie française compétitive et créatrice d’emplois, garante de l’indépendance de notre pays. Tel est en substance l’objectif général poursuivi par le volet industriel du plan #FranceRelance.
Les logiciels de supervision sont une aide précieuse pour augmenter la performance d’un process industriel. En simplifiant la surveillance et l’analyse des problèmes, ils permettent d’agir plus vite pour réduire les temps d’arrêt des machines mais aussi optimiser les temps de cycle et l’ordonnancement des fabrications.
Pourtant, la plupart des PME n’en sont pas encore équipées. Elles hésitent à se lancer avec des solutions qui leur apparaissent peu sécurisées et parfois complexes à paramétrer, ou avec des solutions propriétaires qui ne permettent de connecter qu’une partie des équipements de production.
Aucun problème de ce genre avec notre logiciel de supervision MT Link i. Nous avons tout fait pour qu’il puisse être installé facilement dans n’importe quelle entreprise.
En route pour l’usine connectée.
FANUC a présenté le dernier-né de ses robots collaboratifs, le CRX au Japon en décembre dernier. Un nouveau robot collaboratif industriel qui offre toutes les caractéristiques pour permettre aux PME de se lancer en toute confiance dans une première application robotique. Avec comme objectif d’accroître leur compétitivité pour pérenniser leur activité.
Le CRX est aussi très attendu par toutes les entreprises qui ont déjà largement misé sur la robotique pour améliorer leurs processus de production. Pourquoi ? Parce qu’il vient naturellement compléter la gamme de leurs robots avec une solution extrêmement légère et mobile, parfaite pour l’usine 4.0.
Vous l’aurez compris, la grande force du CRX est de s’adapter aussi bien aux débutants en robotique qu’aux experts. Ce qui en fait le candidat idéal pour se lancer dans la robotisation avec une vision long terme.
On vous explique ici pourquoi.
