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Industrie : Susciter encore plus de vocations avec les robots collaboratifs

Les robots fascinent dès le plus jeune âge, raison pour laquelle ils s’invitent de plus en plus à l’école. Apprendre à coder en s’amusant est un excellent moyen de développer son goût pour les métiers techniques. Dans quelques années, la robotique ne sera plus « terra incognita » pour les collégiens au moment de choisir leur orientation, et ils seront sans aucun doute beaucoup plus nombreux qu’aujourd’hui à décider d’en faire leur métier.

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Premier robot : Avez-vous fait votre marche Gemba ?

Pratiquer la marche Gemba ? Cette idée pourrait inviter à faire sourire les dirigeants de TPE et PME qui vivent au quotidien les réalités de l’atelier. Elle nous semble néanmoins intéressante lorsque se pose la question de la robotisation. Surtout si c’est une première pour l’entreprise.

Faire un tour de l’atelier en se focalisant sur la création de valeur va permettre d’identifier les différents endroits où l’implantation d’un robot rendra le processus plus efficace.

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Plateforme IoT industrielle : 4 points essentiels pour bien la choisir

L’Internet des Objets (IoT) a depuis quelques années fait son entrée dans l’industrie, et son développement est exponentiel.
Les entreprises misent en effet sur l’IIoT (Industrial IoT) pour franchir de nouveaux seuils dans leur performance industrielle et s’adapter aux tendances de fond que sont la production à la demande, la servitisation (la vente de solutions comprenant à la fois un produit et un service) ou encore le « Manufacturing » as a Service (MaaS).
L’IoT est utilisé aussi bien pour faire de la maintenance prédictive que pour superviser/optimiser la production. Ses applications sont quasiment illimitées. Pour gérer toutes ces applications, une plateforme IoT est indispensable. Et mieux vaut bien la choisir.

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Supervision de la production : connectez toutes vos machines en quelques jours

Les logiciels de supervision sont une aide précieuse pour augmenter la performance d’un process industriel. En simplifiant la surveillance et l’analyse des problèmes, ils permettent d’agir plus vite pour réduire les temps d’arrêt des machines mais aussi optimiser les temps de cycle et l’ordonnancement des fabrications.

Pourtant, la plupart des PME n’en sont pas encore équipées. Elles hésitent à se lancer avec des solutions qui leur apparaissent peu sécurisées et parfois complexes à paramétrer, ou avec des solutions propriétaires qui ne permettent de connecter qu’une partie des équipements de production.

Aucun problème de ce genre avec notre logiciel de supervision MT Link i. Nous avons tout fait pour qu’il puisse être installé facilement dans n’importe quelle entreprise.

En route pour l’usine connectée.

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Les robots collaboratifs dopent l’automatisation des PME !

Le développement des robots collaboratifs permet à de plus en plus de PME françaises d’entrer enfin dans le cercle vertueux de l’automatisation et de combler ainsi leur retard par rapport à d’autres pays européens. Avec à la clé un accroissement de la compétitivité et une réflexion de fond sur la création de valeur ajoutée qui leur permet de poser les bases d’une croissance durable créatrice d’emplois.

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Programmer un robot industriel en moins de 30 minutes, c’est possible !

Le robot doit devenir un outil industriel comme un autre si l’on souhaite qu’un maximum d’entreprises, et en particulier les PME et TPE, puissent l’utiliser pour augmenter la performance de leurs process. La démocratisation de son usage passe en partie par le développement de nouvelles interfaces de programmation qui vont permettre à des utilisateurs non roboticiens de gagner en autonomie dans la création de nouvelles tâches d’automatisation simples.